在前些时候的一场纺织行业大会上，有专家指出在设备技术之上，我们其实与先进国家的技术相比还是有着不小的差距，这也就导致想要生产出高精度的产品就需要去购买国外的高进度设备才可以，调试安装也需要国外的专家来才可以。这也就导致现在国内的进步速度很是缓慢。

其实不仅仅在设备之上，类似国内的数码印花企业甚至是行业都是有着这样的问题，起步与一些地区相比其实也是比较晚的，想要在短时间内取得进步不是一件简单的事情，现在虽说国内的数码印花市场增长很快，但是其实在技术上有着一些研究且产品可以做到稳定量产的企业还是比较少的。

其实现在很多企业虽说引进了技术，但也就是仅限于引进了技术而已，对于设备的不熟悉也是使得自身很难去快速的让设备做到稳定量产。为了做到后续的稳定生产长时间的熟悉了解设备与技术是必不可少的，在熟悉中不断去发生问题，去解决问题，去熟悉问题，去了解问题，这样才能够成长。

现在市面上数码印花份额增加也是因为数码印花与传统印花相比也是优势众多：

●数码印花定制技术没有着花型套色的限制，任何花型任何颜色都可以通过数码印花技术定制生产出来；

●数码印花定制技术无需制版，仅需要直接将设计图稿导入到设备生产系统中即可，而且设计稿修改也仅需在软件上修改好后再导入到生产系统中即可。如果是传统印花就需要制版，不仅费钱还费时，如果稿子更改就需要重新制版操作。

●数码印花定制技术生产速度快，和传统印花相比速度要快到5倍左右，有些甚至会更快。

●数码印花定制技术起订量很低，一般100条就可以定制，与传统印花动辄几千的起订量相比确实是更加适合现在市场的需求，快反应才是现在的市场需求方向。

●数码印花定制技术色彩还原度高，与传统印花相比色彩更加艳丽，精度也会更高。

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在现在这个时代，数码印花技术更加的适合现在的社会与消费者需求。

另外其实现在比较容易出现的问题行业内的大家可以简直分享出来，让大家可以去更早的了解生产中会发生的问题，在遇到问题之后可以更好的去解决。当然也可以将自身的了解去与设备厂家进行沟通，帮助厂家去生产出更好的设备以供企业来使用。

为了企业与行业的进步，大家一定要做到团结合作走向共赢。